Lò hồ quang điện Lò điện sử dụng hồ quang điện cực để nấu chảy quặng và kim loại ở nhiệt độ cao. EAF Năng lượng tập trung khi hồ quang được hình thành do phóng khí và nhiệt độ hồ quang trên 3000℃. Đối với kim loại nóng chảy, lò hồ quang điện linh hoạt hơn các lò luyện thép khác, có thể loại bỏ hiệu quả lưu huỳnh, phốt pho và các tạp chất khác, Nhiệt độ lò nung dễ kiểm soát, thiết bị có diện tích nhỏ, thích hợp để nấu chảy thép hợp kim chất lượng cao.
Chức năng cốt lõi của lò cảm ứng tần số trung bình vỏ nhôm là nung chảy kim loại hiệu quả bằng cảm ứng điện từ, đạt được khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và thích ứng với nhiều công suất nung chảy khác nhau. Vỏ nhôm của lò có độ bền và độ bền vượt trội, hiệu suất năng lượng đáng kể (giảm rò rỉ từ thông), cân bằng tốt giữa tản nhiệt và cách nhiệt, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, cũng như việc bảo trì và quan sát thuận tiện, khiến nó trở thành thiết bị được ưa chuộng trong lĩnh vực nung chảy kim loại với hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng, kinh tế và thiết thực.
Lò hồ quang điện Lò điện sử dụng hồ quang điện cực để nấu chảy quặng và kim loại ở nhiệt độ cao. EAF Năng lượng tập trung khi hồ quang được hình thành do phóng khí và nhiệt độ hồ quang trên 3000℃. Đối với kim loại nóng chảy, lò hồ quang điện linh hoạt hơn các lò luyện thép khác, có thể loại bỏ hiệu quả lưu huỳnh, phốt pho và các tạp chất khác, Nhiệt độ lò nung dễ kiểm soát, thiết bị có diện tích nhỏ, thích hợp để nấu chảy thép hợp kim chất lượng cao.
Dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ, khi dòng điện tần số cực cao chạy qua cuộn dây cảm ứng của máy công cụ, một từ trường biến thiên được tạo ra xung quanh phôi kim loại. Do cảm ứng điện từ, dòng điện xoáy được tạo ra bên trong phôi. Dưới tác động của điện trở bản thân phôi, dòng điện xoáy này sinh ra nhiệt, làm bề mặt phôi nóng lên nhanh chóng. Sau khi đạt đến nhiệt độ tôi tới hạn, quá trình làm nguội nhanh (như làm nguội bằng nước, làm nguội bằng dầu, v.v.) được thực hiện để hình thành cấu trúc martensitic trên bề mặt phôi, qua đó đạt được quá trình xử lý nhiệt tôi.
Khả năng tương thích tuyệt vời với nguồn điện gia nhiệt cảm ứng: Tích hợp trơn tru với nguồn điện gia nhiệt cảm ứng, cho phép thực hiện quy trình làm nguội cảm ứng hiệu quả cao với hiệu suất tổng hợp mạnh mẽ.
Điều chỉnh tần số cao chính xác: Có khả năng điều chỉnh tần số cao với độ chính xác cao, đảm bảo quy trình làm nguội ổn định và cải thiện tính đồng nhất của hiệu suất làm nguội phôi.
Chuyên gia gia công linh kiện trục: Có trình độ thành thạo trong việc làm nguội các bộ phận trục, đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết về độ bền và độ cứng.
Khả năng tản nhiệt tuyệt vời: Được trang bị cấu trúc làm mát tinh vi cho phép giảm nhiệt độ nhanh chóng và đồng đều, do đó tránh được hiện tượng nứt vỡ sau khi tôi ở chi tiết gia công. Phạm vi ứng dụng rộng rãi: Lý tưởng cho các quy trình tôi bề mặt hoặc xử lý gia cố toàn diện các chi tiết chính xác, đặc biệt là trong các lĩnh vực như ngành sản xuất ô tô.
