Lò hồ quang điện Lò điện sử dụng hồ quang điện cực để nấu chảy quặng và kim loại ở nhiệt độ cao. EAF Năng lượng tập trung khi hồ quang được hình thành do phóng khí và nhiệt độ hồ quang trên 3000℃. Đối với kim loại nóng chảy, lò hồ quang điện linh hoạt hơn các lò luyện thép khác, có thể loại bỏ hiệu quả lưu huỳnh, phốt pho và các tạp chất khác, Nhiệt độ lò nung dễ kiểm soát, thiết bị có diện tích nhỏ, thích hợp để nấu chảy thép hợp kim chất lượng cao.
Chức năng cốt lõi của lò cảm ứng tần số trung bình vỏ nhôm là nung chảy kim loại hiệu quả bằng cảm ứng điện từ, đạt được khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và thích ứng với nhiều công suất nung chảy khác nhau. Vỏ nhôm của lò có độ bền và độ bền vượt trội, hiệu suất năng lượng đáng kể (giảm rò rỉ từ thông), cân bằng tốt giữa tản nhiệt và cách nhiệt, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, cũng như việc bảo trì và quan sát thuận tiện, khiến nó trở thành thiết bị được ưa chuộng trong lĩnh vực nung chảy kim loại với hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng, kinh tế và thiết thực.
Lò hồ quang điện Lò điện sử dụng hồ quang điện cực để nấu chảy quặng và kim loại ở nhiệt độ cao. EAF Năng lượng tập trung khi hồ quang được hình thành do phóng khí và nhiệt độ hồ quang trên 3000℃. Đối với kim loại nóng chảy, lò hồ quang điện linh hoạt hơn các lò luyện thép khác, có thể loại bỏ hiệu quả lưu huỳnh, phốt pho và các tạp chất khác, Nhiệt độ lò nung dễ kiểm soát, thiết bị có diện tích nhỏ, thích hợp để nấu chảy thép hợp kim chất lượng cao.
Cho phép nhiều quy trình xử lý nhiệt để đáp ứng các nhu cầu đa dạng
Lò nung Bogie có thể hoàn thành nhiều quy trình xử lý nhiệt khác nhau như ủ, thường hóa, tôi, ram và thấm cacbon bằng cách kiểm soát chính xác các thông số như nhiệt độ và áp suất. Chúng phù hợp để gia công hàng loạt phôi kim loại (ví dụ: sản phẩm thép, đúc, rèn) và có thể đáp ứng các yêu cầu gia công của các vật liệu và thông số kỹ thuật hiệu suất khác nhau.
Khả năng tuyệt vời trong việc xử lý các phôi có kích thước lớn/hàng loạt
Với không gian lò tương đối rộng và một giá chuyển hướng di động, chúng tạo điều kiện thuận lợi cho việc nạp và dỡ phôi lớn, nặng hoặc các mẻ phôi vừa và nhỏ. Điều này cho phép sử dụng hiệu quả không gian bên trong lò và cải thiện hiệu quả sản xuất xử lý nhiệt.
Độ đồng đều nhiệt độ cao đảm bảo chất lượng phôi ổn định
Lò nung thường được trang bị nhiều nhóm thanh gia nhiệt được sắp xếp đối xứng, kết hợp với quạt tuần hoàn cưỡng bức (ở một số model). Điều này cho phép phân bổ nhiệt độ đồng đều bên trong buồng lò (với chênh lệch nhiệt độ thường được kiểm soát trong phạm vi ±5℃), đảm bảo gia nhiệt đồng đều cho tất cả các bộ phận của phôi và giảm các vấn đề như biến dạng và hiệu suất không đồng đều do chênh lệch nhiệt độ.
Hoạt động thuận tiện với mức độ tự động hóa có thể tùy chỉnh
Chúng được trang bị cơ chế điều khiển thủ công hoặc tự động cho việc ra/vào toa chuyển hướng và đóng/mở cửa lò. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ có thể thiết lập chính xác các đường cong gia nhiệt, giữ nhiệt và làm mát. Một số model cao cấp còn có thể tích hợp hệ thống điều khiển PLC để đạt được quy trình sản xuất hoàn toàn tự động, giảm cường độ vận hành thủ công đồng thời nâng cao khả năng lặp lại và độ tin cậy của quy trình.
