Tự động hóa làm thay đổi hiệu suất lò băng tải lưới như thế nào?
Sản xuất hiện đại đòi hỏi thiết bị phải thực hiện chức năng chính một cách đáng tin cậy đồng thời tạo ra dữ liệu để cải tiến liên tục. Lò nung băng tải lưới liên tục được điều khiển bằng PLC là một bước tiến lớn so với thiết bị xử lý nhiệt vận hành thủ công. Ngoài việc duy trì nhiệt độ cài đặt, các hệ thống lò nung tự động hiện nay còn theo dõi mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi kilogram, dự đoán nhu cầu bảo trì và tạo ra tài liệu quy trình để kiểm toán quản lý chất lượng.
Kiến trúc tự động hóa tập trung vào bộ điều khiển PLC được kết nối với các cảm biến nhiệt độ, bộ truyền động tốc độ băng tải, đồng hồ đo lưu lượng khí quyển và đầu dò oxy trên nhiều vùng gia nhiệt. Màn hình HMI hiển thị các thông số quy trình theo thời gian thực và cho phép người vận hành chuyển đổi giữa các công thức được lập trình sẵn cho các mã sản phẩm khác nhau mà không cần điều chỉnh thủ công.
Giám sát quy trình và đảm bảo chất lượng theo thời gian thực
Khả năng quý giá nhất mà hệ thống điều khiển tự động mang lại cho hoạt động của lò nung băng tải lưới là khả năng ghi lại dữ liệu quy trình liên tục. Mọi sự thay đổi nhiệt độ, điều chỉnh tốc độ băng tải hoặc sai lệch môi trường đều được ghi lại kèm theo dấu thời gian. Khi khách hàng thắc mắc liệu một lô sản phẩm cụ thể có được xử lý nhiệt đúng cách hay không, hệ thống tự động hóa lò nung sẽ cung cấp toàn bộ lịch sử nhiệt độ thay vì yêu cầu người vận hành phải dựa vào trí nhớ hoặc nhật ký ghi chép bằng tay.
Hệ thống điều khiển lò nung băng tải lưới liên tục MONTE INTELLIGENCE lưu trữ dữ liệu quy trình trong một khoảng thời gian có thể cấu hình, thường là từ 12 đến 24 tháng. Dữ liệu này phục vụ nhiều mục đích ngoài việc ghi chép chất lượng. Các đội bảo trì phân tích xu hướng nhiệt độ để phát hiện sự xuống cấp của bộ phận gia nhiệt trước khi nó gây ra thời gian ngừng sản xuất. Các nhà quản lý sản xuất xem xét các mô hình tiêu thụ năng lượng để xác định các cơ hội giảm chi phí vận hành trên các ca làm việc khác nhau hoặc hỗn hợp sản phẩm khác nhau.
Bảo trì dự đoán thông qua phân tích dữ liệu
Việc lò nung ngừng hoạt động đột xuất trong dây chuyền xử lý nhiệt công suất lớn có thể làm gián đoạn các hoạt động lắp ráp tiếp theo chỉ trong vài giờ. Bảo trì phòng ngừa truyền thống thay thế các bộ phận theo lịch trình, điều này hoặc lãng phí tuổi thọ còn lại của các bộ phận hoặc bỏ sót các lỗi xảy ra giữa các khoảng thời gian bảo dưỡng định kỳ. Hệ thống giám sát lò nung băng tải lưới tự động cho phép áp dụng phương pháp dựa trên tình trạng hoạt động.
Giá trị điện trở của bộ phận gia nhiệt có xu hướng tăng lên khi bộ phận này cũ đi, giúp cảnh báo trước nhiều tuần trước khi xảy ra sự cố. Cảm biến lực căng đai phát hiện sự giãn nở dần dần trước khi đai lưới bị đứt. Sự trôi lệch của cặp nhiệt điện trở nên rõ ràng dưới dạng các sai lệch nhỏ, tăng dần so với các điểm tham chiếu hiệu chuẩn. Hệ thống lò tự động MONTE INTELLIGENCE hiển thị các xu hướng này trên bảng điều khiển bảo trì và có thể kích hoạt thông báo cảnh báo khi các thông số tiến gần đến ngưỡng cần thay thế.
Quản lý năng lượng và tối ưu hóa chi phí
Năng lượng là chi phí biến đổi lớn nhất trong các hoạt động xử lý nhiệt liên tục. Lò băng tải lưới được tự động hóa tốt cung cấp nền tảng dữ liệu cho việc tối ưu hóa năng lượng một cách có hệ thống. Giám sát công suất theo thời gian thực trên mỗi vùng gia nhiệt cho thấy liệu mức tiêu thụ năng lượng thực tế có phù hợp với yêu cầu lý thuyết cho tốc độ sản xuất và hồ sơ nhiệt độ hiện tại hay không. Sự sai lệch so với mức tiêu thụ năng lượng dự kiến thường báo hiệu các vấn đề như lớp cách nhiệt bị xuống cấp, lưu lượng khí quyển quá mức hoặc sự không nhất quán trong tải trọng băng tải mà người vận hành sẽ không phát hiện ra nếu không có hệ thống này.
MONTE INTELLIGENCE đã ghi nhận các trường hợp giám sát năng lượng tự động trên các hệ thống lò nung băng tải lưới liên tục, giúp xác định các cơ hội giảm chi phí năng lượng hàng năm từ 12 đến 18% mà không cần thay đổi quy trình. Việc tiết kiệm chi phí này đến từ việc khắc phục các sự cố vận hành nhỏ tích lũy qua nhiều tháng hoạt động liên tục.
Hợp tác với MONTE INTELLIGENCE để xử lý nhiệt tự động.
Mỗi lò nung băng tải lưới liên tục MONTE INTELLIGENCE đều bao gồm một gói tự động hóa được cấu hình đầy đủ dựa trên nền tảng PLC của Siemens hoặc Allen-Bradley với giao diện màn hình cảm ứng HMI 12 inch. Cấu hình tiêu chuẩn hỗ trợ quản lý công thức, theo dõi xu hướng dữ liệu lịch sử, quản lý cảnh báo và truy cập từ xa cho phép các kỹ sư dịch vụ của MONTE INTELLIGENCE cung cấp hỗ trợ khắc phục sự cố mà không cần phải đến tận nơi.
Để biết thông tin chi tiết về hệ thống lò nung băng tải lưới tự động MONTE INTELLIGENCE, vui lòng truy cập...www.cnlymonte.com/products-mesh-belt-furnace.html. Vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật tại helenxu@cnlymonte.com để thảo luận về các yêu cầu tự động hóa cho ứng dụng xử lý nhiệt cụ thể của bạn. Chúng tôi cung cấp dịch vụ đánh giá khả năng tự động hóa miễn phí theo yêu cầu.
Những thông số quy trình nào quan trọng nhất trong tài liệu chất lượng xử lý nhiệt của bạn? Hãy chia sẻ yêu cầu của bạn với nhóm MONTE INTELLIGENCE tại helenxu@cnlymonte.com.
