Ứng dụng của lò nung băng tải lưới: Sản xuất ốc vít, lò xo, thiêu kết và ủ sáng.
Lò nung băng tải lưới liên tục là một trong những thiết bị xử lý nhiệt đa năng nhất trong ngành. Nó có thể xử lý ốc vít với tốc độ 1,5 tấn/giờ. Nó có thể xử lý lò xo với tốc độ 0,8 tấn/giờ. Nó có thể thiêu kết các chi tiết luyện kim bột với tốc độ 0,5 tấn/giờ. Nó có thể ủ sáng các chi tiết dập bằng thép không gỉ với tốc độ 0,3 tấn/giờ. Danh sách các ứng dụng ngày càng mở rộng khi các kỹ sư tìm ra những cách thức mới để sử dụng khái niệm dòng chảy liên tục. Hãy cùng tôi tìm hiểu các lĩnh vực ứng dụng chính, các công thức quy trình và những gì MONTE INTELLIGENCE đã học được từ kinh nghiệm làm việc trong các ngành công nghiệp này.
Sản xuất ốc vít
Ngành công nghiệp sản xuất ốc vít là ngành sử dụng lò băng tải lưới nhiều nhất trên toàn thế giới. Bu lông, đai ốc, vít, vòng đệm và thanh ren đều được đưa qua các lò băng tải lưới liên tục để tôi cứng và ram. Năng suất cao, các chi tiết nhỏ và quy trình được hiểu rõ.
Dây chuyền xử lý nhiệt tiêu chuẩn cho ốc vít sử dụng lò băng tải rộng từ 600 đến 900 mm với 6 đến 8 vùng. Các chi tiết được tôi cứng ở nhiệt độ 840 đến 880 độ C (tùy thuộc vào hàm lượng cacbon), làm nguội nhanh trong dầu hoặc polyme, rửa sạch và ram ở nhiệt độ 400 đến 600 độ C. Tổng thời gian lưu trú trong lò là 45 đến 75 phút, và năng suất là 300 đến 800 kg/giờ.
Môi trường thường là khí thu nhiệt đối với ốc vít thép cacbon và nitơ cộng với 1 đến 2% khí tự nhiên đối với ốc vít thép hợp kim. Hàm lượng cacbon được kiểm soát ở giá trị mục tiêu để ngăn ngừa hiện tượng khử cacbon. Độ cứng bề mặt là HRC 38 đến 44 đối với ốc vít cấp 8.8, HRC 33 đến 39 đối với cấp 10.9 và HRC 36 đến 42 đối với cấp 12.9.
MONTE INTELLIGENCE đã cung cấp dây chuyền xử lý nhiệt ốc vít cho nhiều nhà sản xuất ốc vít của Trung Quốc, Ấn Độ và Đông Nam Á. Hệ thống lớn nhất có công suất 1,5 tấn/giờ đối với ốc vít M8 đến M16 trong lò băng tải rộng 1200 mm.
Sản xuất lò xo
Lò xo là một ứng dụng lớn khác của lò nung băng tải lưới. Các lò xo được xếp lên băng tải thành một lớp duy nhất, sau đó được tôi cứng, làm nguội nhanh và ram. Quá trình này tương tự như xử lý nhiệt các loại ốc vít, nhưng yêu cầu về độ đồng đều nhiệt độ nghiêm ngặt hơn vì lò xo nhạy cảm hơn với độ cứng không đồng đều.
Dây chuyền xử lý nhiệt lò xo tiêu chuẩn sử dụng lò băng tải rộng từ 600 đến 900 mm với 7 đến 9 vùng. Lò xo thường được làm từ các loại thép lò xo 51CrV4, 60Si2Mn hoặc 55Cr3. Nhiệt độ tôi hóa là 850 đến 880 độ C, làm nguội bằng dầu, và ram ở nhiệt độ 400 đến 500 độ C. Năng suất từ 200 đến 500 kg/giờ tùy thuộc vào kích thước lò xo và mật độ tải của băng tải.
Môi trường này là khí thu nhiệt với sự kiểm soát chặt chẽ về thế cacbon. Các lò xo phải có độ khử cacbon trên bề mặt dưới 1%, và thế cacbon thường được đặt ở mức cao hơn 0,05% so với hàm lượng cacbon danh nghĩa của thép để duy trì cacbon bề mặt trong quá trình austenit hóa.
Thiêu kết luyện kim bột
Các chi tiết luyện kim bột được thiêu kết trong lò băng tải lưới ở nhiệt độ từ 1100 đến 1280 độ C. Quá trình thiêu kết liên kết các hạt bột kim loại lại với nhau để tạo thành một chi tiết rắn, và môi trường thường là hỗn hợp hydro-nitơ hoặc hydro tinh khiết để ngăn ngừa quá trình oxy hóa.
Lò thiêu kết có từ 5 đến 7 vùng: vùng đốt (để loại bỏ chất bôi trơn khi ép), vùng gia nhiệt sơ bộ, vùng thiêu kết nhiệt độ cao, vùng làm nguội chậm và vùng làm nguội cuối cùng. Vùng nhiệt độ cao được đốt bằng khí với các ống bức xạ, và nhiệt độ tối đa bị giới hạn bởi vật liệu của ống bức xạ (thường là 1280 độ C đối với ống silicon carbide).
Năng suất của lò thiêu kết băng tải rộng 600 mm là từ 100 đến 300 kg/giờ. Các lò thiêu kết lớn nhất trên thế giới có chiều rộng từ 900 đến 1200 mm và hoạt động với năng suất từ 500 đến 800 kg/giờ. MONTE INTELLIGENCE cung cấp lò thiêu kết cho các bộ phận PM gốc sắt, các bộ phận PM bằng thép không gỉ và các vật liệu composite từ mềm.
Ủ sáng thép không gỉ
Các sản phẩm dập khuôn, dây uốn và ống thép không gỉ được ủ sáng trong lò băng tải lưới ở nhiệt độ 1050 đến 1150 độ C trong môi trường có chứa hydro. Quá trình này tạo ra bề mặt sáng bóng, không bị oxy hóa, thích hợp cho các công đoạn gia công tiếp theo mà không cần tẩy gỉ.
Lò ủ sáng có từ 5 đến 7 vùng với các ống bức xạ đốt bằng khí hoặc các phần tử gia nhiệt bằng điện. Môi trường bên trong thường có từ 25 đến 75% hydro trong nitơ, với điểm sương dưới -40 độ C. Vùng làm mát sử dụng quạt tuần hoàn để làm nguội các chi tiết trong môi trường bảo vệ nhằm ngăn ngừa quá trình oxy hóa trở lại.
Năng suất của lò ủ sáng rộng 600 mm là từ 50 đến 200 kg/giờ. Các chi tiết phải sạch và khô trước khi đưa vào lò để tránh nhiễm bẩn và đọng nước.
Ứng dụng hàn
Hàn đồng các cụm thép, hàn nhôm các bộ trao đổi nhiệt và hàn bạc các khớp nối dụng cụ đều được thực hiện trong lò băng tải lưới. Nhiệt độ hàn thường là 600 đến 700 độ C đối với hàn đồng và 580 đến 620 độ C đối với hàn nhôm. Môi trường khí là hỗn hợp nitơ-hydro hoặc nitơ tinh khiết có thêm một lượng nhỏ flo đối với hàn nhôm.
Lò hàn có từ 5 đến 7 vùng gia nhiệt bằng điện trở. Các chi tiết được đưa lên băng tải cùng với que hàn đã được đặt sẵn vào mối nối, và lò sẽ làm nóng chảy que hàn và làm ướt bề mặt mối nối. Các chi tiết sau khi ra khỏi lò được làm nguội trong môi trường không khí để ngăn ngừa quá trình oxy hóa.
Giảm ứng suất cho các bộ phận nhỏ
Các chi tiết gia công nhỏ, các cụm hàn và dây lò xo được xử lý giảm ứng suất trong lò băng tải lưới ở nhiệt độ từ 400 đến 700 độ C. Chu kỳ xử lý giảm ứng suất ngắn hơn chu kỳ tôi cứng, thường từ 20 đến 40 phút, và năng suất cao hơn.
Lò tôi luyện tiêu chuẩn có từ 3 đến 4 vùng và hoạt động với công suất từ 500 đến 1500 kg/giờ. Môi trường bên trong thường là không khí (đối với thép cacbon) hoặc nitơ (đối với thép hợp kim). Độ đồng đều nhiệt độ là cộng hoặc trừ 10 độ C, thấp hơn so với tiêu chuẩn của lò tôi cứng.
Lựa chọn theo ngành
Đối với khách hàng lựa chọn lò nung băng tải lưới, quyết định phụ thuộc vào hình dạng chi tiết, quy trình sản xuất, mục tiêu năng suất và nguồn năng lượng sẵn có. Nhóm kỹ sư của MONTE INTELLIGENCE sẽ xem xét các thông số này với khách hàng và đề xuất cấu hình lò nung với chiều rộng băng tải, chiều dài gia nhiệt, số vùng và hệ thống khí quyển phù hợp.
Thăm nomwww.cnlymonte.com/products-mesh-belt-furnace.html Để biết thông tin chi tiết về thông số kỹ thuật sản phẩm và các nghiên cứu điển hình trong ngành. Để thảo luận về dự án, vui lòng gửi email đến helenxu@cnlymonte.com với tiêu đề "Ứng dụng băng tải lưới" và cung cấp thông tin chi tiết về hình dạng chi tiết, quy trình sản xuất và mục tiêu năng suất.
