Quá trình từ quặng sắt và phế liệu tái chế đến thanh thép thành phẩm đều phụ thuộc vào lò hồ quang điện.
Hiểu về nguyên liệu thô
Các quy trình chế biến quặng sắt: Lò hồ quang hiện đại xử lý quặng sắt thông qua phương pháp khử trực tiếp sắt (Direct Reduced Iron) với độ tinh khiết sắt kim loại từ 85-92%.
Phế liệu tái chế: Các loại phế liệu gia đình, phế liệu tái chế nhanh và phế liệu lỗi thời cung cấp nguồn nguyên liệu kinh tế và thân thiện với môi trường.
Năm giai đoạn của quá trình sản xuất thép bằng lò hồ quang
Giai đoạn 1 Chuẩn bị: Phế liệu được phân loại, nghiền nhỏ và trộn theo nguyên tắc mật độ.
Giai đoạn 2: Nóng chảy: Các điện cực than chì tạo ra hồ quang có nhiệt độ vượt quá 3500 độ C trong khoảng 45 phút.
Giai đoạn 3 tinh luyện: Quá trình bơm oxy oxy hóa các tạp chất C, Si, Mn, P. Chất trợ dung tạo xỉ hấp thụ các oxit.
Giai đoạn 4 Khử oxy và tạo hợp kim: Thêm chất khử oxy nhôm và silic-mangan. Các nguyên tố hợp kim được thêm vào theo cấp độ mục tiêu.
Giai đoạn 5: Rót thép nóng chảy: Lò nghiêng để rót thép nóng chảy vào gáo đã được làm nóng trước.
Lợi thế kinh tế
Vốn đầu tư ước tính khoảng 25-30% so với cơ sở tích hợp tương đương.
Lượng khí thải CO2 thấp hơn khoảng 75% so với phương pháp BF-BOF sử dụng 100% nguyên liệu phế liệu.
Hệ thống làm mát bằng nước khép kín; hiệu suất thu gom bụi trên 99,9%.
Sản xuất thanh thép bằng lò hồ quang mang lại tính khả thi về kinh tế và trách nhiệm sinh thái, cùng nhau phát triển song song.
